手機是每個人都不可缺少的裝備,隨著通訊技術的發(fā)展從3G發(fā)展到4G,在到現(xiàn)在的5G,手機形態(tài)也在不斷的發(fā)生改變。在快速發(fā)展的手機產(chǎn)業(yè)的帶動下,金屬粉末注射成型（MetallnjectionMolding,MIM）也搭上了順風車獲得了巨量機會。

哪些手機零件會需要我們MIM？

MIM技術在手機中的應用,目前大家比較熟悉的有手機金屬卡托,音量按鍵,手機接口,攝像頭框架,轉軸鉸鏈,升降攝像頭精密零件,雙攝三攝攝像頭精密零件,齒輪等等。

1. 手機攝像頭支架

攝像頭功能是每臺手機都必備不可少的,但是手機攝像頭支架比較少,結構較精密,性能要求比較好,普通的生產(chǎn)工藝難以生產(chǎn)且生產(chǎn)成本高。MIM可以一次性成型各種精密金屬零件,加工步驟少,成型快，材料利用率高,可以大批量的生產(chǎn),生產(chǎn)手機攝像頭支架非常高效，

手機鏡頭多意味著要將鏡頭,傳感器,LED閃光燈等元器件堅固安全的集合在一起,讓其攝像頭圈的支架變得更薄，然而達到這些要求產(chǎn)品的壁厚,平面度，輪廓度也要提高要求,而這一切都益于MIM粉末治金技術。

2.折疊屏轉軸

折疊屏手機實現(xiàn)折疊的幾個核心,就是手機倆屏幕折疊處的轉軸,它幾乎決定了折疊屏的成敗,除了可折疊,輕薄的設計,中間核心部件轉軸也需要具備輕巧,柔性,薄型,可靠的特點,對回轉精度,摩擦系數(shù)這些要求都特別高,因此MIM注射成型技術就非常適合,可以保證穩(wěn)定性和強度。

3.手機卡托
自從手機從可拆卸電池到現(xiàn)在的不可拆卸的結構設計,手機上便多了一個設計  SIM卡托。為了使卡托可在彈出機構的彈性作用下自動彈出且節(jié)省空間并達到足夠美觀的效果,手機卡托的制作精度要求很高,同時還需要具備密度,結構密度,耐磨等性能優(yōu)勢,MIM注射成型被一致認為,是手機卡托生產(chǎn)非常合適的一種成型技術

4.手機升降攝像頭

僅些年來用戶對屏幕占比的追求達到巔峰,因此設計師們都想盡辦法去突破我們用于的要求達到全面屏100%,然而一種方案被設計出來那就是我們所知的升降式攝像頭,解決了屏幕的美觀問題的同時一升一降的機械操控還充滿了科技感。

為了實現(xiàn)攝像頭升降功能,攝像頭內(nèi)部需要微型精密零部件螺旋桿,滑軌等零件的支持,而這些零件都需要采用MIM注射成型進行生產(chǎn),既能大批量生產(chǎn),又能確保精密零件的高質(zhì)量,而且相比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)成本更低